不同的服裝企業(yè)有不同的組織結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)形態(tài)和目標(biāo)管理方式，但其生產(chǎn)過程及工序是基本一致的。天曼服飾工作服定做生產(chǎn)大體上由以下八道主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)組成。

  1、服裝設(shè)計

  一般來說，大部分大、中型服裝廠都有自己的設(shè)計師設(shè)計服裝款式系列。服裝企業(yè)的服裝成衣設(shè)計，根據(jù)大多數(shù)人的號型比例，制定一套有規(guī)律性的尺碼，進行大規(guī)模生產(chǎn)。設(shè)計時，不僅要選擇面料、輔料，還要了解服裝廠的設(shè)備和工人的技術(shù)。

  2、樣衣設(shè)計

  工作服產(chǎn)前樣衣，就是批量生產(chǎn)前，會按照和顧客溝通好的方案設(shè)計制作出來的一款產(chǎn)品，會交于顧客確認(rèn)滿意后，才會批量上線生產(chǎn)。對工作服樣衣進行產(chǎn)前確認(rèn)是定做工作服中很重要的一個環(huán)節(jié)，有時候企業(yè)收到成品以后，才發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的樣式和自己理想的還有點差別！因為很多網(wǎng)上的樣品圖片和實物的實際樣式還是會有少許差別的，特別是工作服顏色，可能會因為拍照器材或環(huán)境因素圖片和實物會有少許色差，或者沒有上身試穿確認(rèn)細(xì)節(jié)，所以合理確認(rèn)樣衣是非常重要的一個環(huán)節(jié)。

  3、生產(chǎn)準(zhǔn)備

  生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作很多，例如對生產(chǎn)所需的面料、輔料、縫紉線等材料進行必要的檢驗與測試，材料的預(yù)縮和整理，樣品、樣衣的縫制加工等。

  4、裁剪工藝

  一般來說，裁剪是服裝生產(chǎn)的第一道工序，其內(nèi)容是把面料、里料及其他材料按排料、劃樣要求剪切成衣片，還包括排料、鋪料、算料、坯布疵點的借裁、套裁、裁剪、驗片、編號、捆扎等。

  5、縫制工藝

  縫制是整個服裝加工過程中技術(shù)性較強，也較為重要的成衣加工工序。它是按不同的款式要求，通過合理的縫合，把各衣片組合成服裝的一個工藝處理過程。所以，如何合理地組織縫制工序，選擇縫跡、縫型、機器設(shè)備和工具等都十分重要。

  6、熨燙工藝

  成衣制成后，經(jīng)過熨燙處理，達(dá)到理想的外形，使其造型美觀。熨燙一般可分為生產(chǎn)中的熨燙和成衣熨燙兩類。

  7、成衣品質(zhì)控制

  成衣品質(zhì)控制是使產(chǎn)品質(zhì)量在整個加工過程中得到保證的一項十分必要的措施，是研究產(chǎn)品在加工過程中產(chǎn)生和可能產(chǎn)生的質(zhì)量問題，并且制定必要的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)。

  8、后處理

  后處理包括包裝、儲運等內(nèi)容，是整個生產(chǎn)過程中的最后一道工序。操作工按包裝工藝要求將每一件制成并整燙好的服裝整理、折疊好，放在膠袋里，然后按裝箱單上的數(shù)量分配裝箱。

  為了使工廠按時交貨，在分析服裝產(chǎn)品的造型結(jié)構(gòu)、工藝加工等特點后，對紙樣、樣板設(shè)計、工藝規(guī)格、裁剪工藝、縫紉加工、整燙、包裝等各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)制定出標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)文件，才能生產(chǎn)出保質(zhì)、保量、成本低并滿足消費者、客戶需求的服裝。

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